簡介
將粉狀物料加入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化漿液，由于漿液的粘合作用，粉末之間相互粘著成細(xì)小的顆粒，完成“起母”過程。
將干燥篩分后的母粒投入物料槽內(nèi)，按比例噴射霧化漿液和加入粉粒。
母粒在此基礎(chǔ)上放大，一定時間后即可制得真球度很高的球星微丸。
將成品微丸投入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一連續(xù)的衣膜。
特點
1. 對成丸輔料沒有特殊要求；
2. 可完成多層緩釋微丸制備；
3. 制得微丸真球度高，釋放曲線更好；
4. 集“起母”“造粒”“包衣”功能于一體；
5. 特有擾流塊及擾流擋板，改善物料運動軌跡，提高產(chǎn)品合格率；
6. 螺桿式進粉器，設(shè)有破橋攪拌裝置，進粉連續(xù)穩(wěn)定。
7. 手動螺旋升降器，定位準(zhǔn)確，安全可靠；
8. 觸摸屏+操控系統(tǒng)，變頻器無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速；
9. 聯(lián)鎖保護措施完善。
主要技能參數(shù)
|
項目|單位|機型 |
ZC-400 |
ZC-500 |
ZC-750 |
ZC-1000 |
|||
|
微丸直徑 |
mm |
0.2 |
0.5 |
2.0 |
5.0 |
||
|
產(chǎn)量（空白粒） |
Kg/batch |
≤2.5 |
≤10.0 |
≤20.0 |
≤50.0 |
||
|
放大倍數(shù) |
—— |
≤2 |
|||||
|
微丸直徑 |
Min/batch |
0.25～25 |
|||||
|
轉(zhuǎn)盤直徑 |
mm |
300 |
500 |
700 |
1000 |
||
|
主機功率 |
KW |
1.5 |
3 |
7.5 |
11 |
||
|
鼓風(fēng)機功率 |
KW |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
4 |
||
|
引風(fēng)機功率 |
KW |
0.55 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
||
|
轉(zhuǎn)速 |
R/min |
50～1400 |
50～1400 |
50～1200 |
50～400 |
||
|
蒸汽 |
MPa |
0.4～0.7 |
|||||
|
Kg/h |
5 |
8 |
12 |
14 |
|||
|
壓縮空氣 |
MPa |
0.4～0.6 |
|||||
|
M3/min |
0.5 |
0.7 |
0.9 |
1.1 |
|||
|
工作溫度 |
℃ |
室內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)(Indoor automatic temperature adjustment -100℃ |
|||||
|
噪音 |
dB |
≤60 |
|||||
|
外形尺寸 |
mm |
760×700×1133 |
1100×860×1055 |
1400×1150×1359 |
1800×1300×1400 |
||
|
設(shè)備凈重(Net Weight) |
kg |
300 |
450 |
600 |
1600 |
||
掃碼關(guān)注